為發展節能、節地、利廢的新型墻體材料,替代大量使用的傳統實心粘土磚,近期國家推出了一系列新政策。按照國務院令第82號、建科1991619號、國發199266號、財稅字1994001號、財稅字199544號、國發199636號、國發199737號、建科函199868號、國辦發199972號、建住1999295號等文件規定,為有序推進住宅產業現代化,提高住宅質量,各直轄市、沿海地區大中城市將禁止使用實心粘土磚。

  •        加氣混凝土因其?;ね戀?、?;せ肪?、節能利廢等獨特的優越性,備受市場青睞,而且有國家政策的強力扶持,業已成為具有無限可能的新興產業。

  •        加氣混凝土是一種墻體材料,它具有極好的保溫隔熱性能,同時不需要添加其他材料即可達到節能要求。與普遍采用的保溫材料如EPS保溫砂漿或普通泡沫聚苯板相比,加氣混凝土制品具有產品質量高、使用方便、使用壽命長、性價比高等優點。

加氣混凝土介紹

01 定義

       加氣混凝土是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因為發氣后含有大量均勻而細小的氣孔,故名加氣混凝土。

02 分類

分類
  • 石灰—粉煤灰加氣混凝土

  • 石灰—沙子—水泥加氣混凝土

  • 石灰—硅質尾礦—水泥加氣混凝土

分割線

03 原料要求

       加氣混凝土的制作原料主要分為四大類:基本材料、發氣材料、調節材料和結構材料。其中基本材料、發氣材料、調節材料都有不同的細度要求,需要進行粉磨加工,如:

  • 石灰

    180-200目

    D90-D85
    (禁止含有粗顆粒)

  • 粉煤灰

    325目

    D55-D70
    (180目,D75-D85)

  • 鋁粉膏

    200目

    D97

詳見標準JC/T621、JC/T409、JC/T407等

加氣混凝土工藝流程

01 原料制備流程

       生石灰粉磨:煅燒后的生石灰,先經過顎破破碎,然后通過提升機進入緩沖倉,緩沖倉內的塊狀物料通過振動給料機,喂入到歐版磨主機內部,經過歐版磨主機的研磨、選粉機的篩選、最終進入集粉器進行粉體收集,收集后的的粉體通過提升機或氣力輸送設備進入加氣混凝土的原料儲存罐以備用。(粉煤灰、石膏、礦渣等制粉流程與生石灰制粉流程相似,根據原料粒度決定是否選用破碎系統)

原料制備流程

       生產加氣混凝土,一般均采用細生石灰粉,而不宜使用消石灰。因為生石灰粉消化時,放出大量的熱量,促進了水化凝膠的生成,有利于生產工藝的控制,從而保證產品質量。世邦工業歐版磨粉機,具有獨特的主機結構和多種選粉機配置,可生產80-400目之間的任意粉體,其特有的選粉機氣密封設計,能有效防止成品粉體中混入粗顆粒,避免加氣混凝土塊出現“白點”現象。

02 系統生產流程

       生產加氣混凝土的原材料,如水泥、石膏、石灰、粉煤灰或砂等,經儲存或破碎、粉磨到各自儲存倉儲存,與鋁粉等外加劑、水等各自計量之后進入攪拌系統進行混合攪拌。攪拌后進入靜停系統,進行發氣膨脹和胚體養護,之后根據生產要求進行切割。完成后進入蒸養釜進行蒸壓養護,蒸壓養護完成,出釜后包裝待用。

系統生產流程 系統生產流程
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